Logistyka robi zwrot w kierunku ekologii, wg raportu C&W 82% najemców magazynów jest zainteresowanych eko rozwiązaniami.
PROMOCJA
PROMOCJA
Zmiana nawyków i reorganizacja procesów na bardziej ekologiczne to coraz popularniejszy trend. Coraz większy zwrot logistyki w kierunku ochrony środowiska widoczny jest w wynikach raportu firmy Cushman&Wakefield pt. „Industrials go green” – aż 82% najemców obiektów magazynowych wyraża zainteresowanie stosowanymi w budynkach rozwiązaniami ekologicznymi Firmy coraz szerzej dostrzegają korzyści, jakie niesie za sobą inwestowanie w nowoczesne systemy, których zadaniem jest ograniczanie zużycia zasobów. Coraz rzadziej dziwi także zależność pomiędzy ekologią a ROI. Nowoczesne obiekty przynoszą korzyść nie tylko naszej planecie, ale i portfelowi. Według raportu C&W traktując ekologiczne rozwiązania jako inwestycję, średni okres zwrotu wynosi od 3 do 10 lat użytkowania obiektu.
Zmiana w rękach biznesu
Popularność zielonych magazynów i stosowanych w nich ekologicznych rozwiązań to jednak nie tylko trend, ale także konieczność.
– Działalność biznesowa ma ogromny wpływ na środowisko, a budynki na całym świecie poprzez ogrzewanie, chłodzenie i energię elektryczną generują ponad 40% całkowitej emisji CO2. Niektóre nowoczesne systemy gwarantują nie tylko efektywność magazynowania na wysokim poziomie, ale też dzięki rozwiązaniom eko stanowią sposób na redukcję kosztów – mówi Anna Wiśniewska, dyrektor zqrządzająca Element Logic.
Magazyny pochłaniają ogromne ilości zasobów, ale zarządzanie nimi w sposób zrównoważony jest możliwe. Zmiana nawyków i reorganizacja procesów są jednym z największych wyzwań, jakie stoją przed nami w nadchodzących latach. W badaniu FOB pt. „Menedżerowie CSR 2020” aż 90% respondentów było zdania, że biznes ma do odegrania ważną rolą w dostosowania Polski do skutków zmian klimatycznych oraz przeciwdziałaniu tym zmianom.
Jak zatem przeorganizować swoje procesy, by mogły stać się bardziej ekologiczne, a jednocześnie wydajne i oszczędne? Wdrażanie nowych rozwiązań, jak na przykład biodegradowalne lub wielokrotnego użytku opakowania, ekologiczne oświetlenie czy przeszklone ściany umożliwiające wykorzystanie naturalnego światła mogą zminimalizować pozostawiany przez biznes ślad węglowy. Oprócz rozwiązań stosowanych na etapie budowy obiektu, rewolucyjne okazują się także nowoczesne systemy automatyzacji magazynu.
Roboty zmniejszają zapotrzebowanie
Operacje w tradycyjnym magazynie wymagają stworzenia właściwych warunków dla pracownika, w tym zapewnienia ogrzewania oraz dobrego oświetlenia w całym obiekcie. Automatyzacja choć części procesów znacznie ogranicza zapotrzebowanie na energię cieplną oraz elektryczną: roboty mogą pracować w ciemności i przy niskich temperaturach. Dzięki wdrożeniu nowoczesnych systemów energia zużywana jest w tych obszarach budynku, które wykorzystywane są przez pracowników. Rozwiązanie to pozwala zmniejszyć emisję i maksymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń. Ponadto zasilane akumulatorami roboty AutoStore odzyskują energię elektryczną gdy zwalniają lub opuszczają pojemnik.
– Roboty regenerują energię za każdym razem, gdy opuszczają pojemnik lub zmniejszają prędkość, podobnie jak samochód elektryczny. Dziesięć robotów AutoStore zużywa tyle samo energii co jeden odkurzacz. Mogą one z łatwością korzystać także z energii słonecznej, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowania w nowoczesnych energooszczędnych magazynach – mówi Anna Wiśniewska.
Dodatkowym sposobem na ograniczenie zużycia energii,także w miejscach użytkowanych przez pracowników jest instalacja oświetlenia LED. Ekologiczne diody są jaśniejsze i trwalsze niż tradycyjne żarówki. Ich wybór może zmniejszyć moc potrzebną do utrzymania oświetlenia magazynu nawet o 80% w porównaniu z konwencjonalnymi opcjami.
Samowystarczalny magazyn
Panele słoneczne montowane na dachu lub ścianach budynku to kolejny ze sposobów na redukcję zużycia energii. Zebrana w ten sposób wykorzystana może zostać do zasilania robotów oraz sprawić, że magazyn stanie się samowystarczalny. Przykładem znajdujący się nieopodal Oslo magazyn Berggaard Amundsen. Zajmująca się hurtową sprzedażą elektroniki firma zainstalowała w swoim obiekcie 1050 paneli słonecznych na dachu oraz panele pokrywające 50 mkw. fasady, zapewniając sobie samowystarczalność w okresie od kwietnia do września. Budynek, mimo ubogich w słońce norweskich zim, generuje 230 000 kilowatogodzin czystej energii rocznie. Ekologiczny obiekt dopełniają samoładujące się roboty AutoStore, dostarczone przez Element Logic. Automatyczne rozwiązania pomagają Berggaard Amundsen ograniczyć zużycie energii w jeszcze większym stopniu. Firma została doceniona za uruchomienie przyjaznego dla środowiska magazynu i w efekcie otrzymała certyfikat „Eco-lighthouse”.
