Producent zaprezentował Dematic Multishuttle (DMS) 2 E, najnowszą generację swojego wiodącego rozwiązania w zakresie automatyzacji pracy w magazynie. System magazynuje, buforuje i sekwencjonuje produkty na potrzeby komisjonowania i kompletowania zleceń.
Najnowsza generacja przenośników wahadłowych oferuje jeszcze większą wydajność i dokładność. Urządzenie jest kompatybilne ze wszystkimi elementami DMS, takimi jak regał Dematic, podnośnik i przenośnik regałowy. Obsługuje też opatentowaną funkcję przenoszenia między korytarzami (ang. Inter-Aisle Transfer). Dynamiczny i sekwencyjny proces przygotowania towarów w czasie rzeczywistym zapewnia, by produkt docierał na właściwe miejsce i we właściwym czasie z zachowaniem maksymalnej przejrzystości. Oprogramowanie Dematic iQ — lub opcjonalnie rozwiązanie SAP — steruje wszystkimi operacjami logistycznymi w magazynie, jak również komisjonowaniem i wysyłką.
Dzięki Dematic Multishuttle można znacznie zwiększyć prędkość, gęstość składowania, dokładność i dostępność w magazynach i centrach dystrybucyjnych. Ulepszyliśmy system w niemal każdym aspekcie, dzięki czemu teraz działa jeszcze wydajniej i bezpieczniej – mówi Jessica Heinz, dyrektor ds. marketingu i rozwoju biznesowego Dematic Central Europe.
Nowa wersja zawiera też modyfikację w zakresie składowania standardowych pojemników na jedno- i wielokrotną głębokość. Udało się to dzięki technologii czujników oraz zmienionej wersji palców, które w magazynie umożliwiają gęstsze składowanie, a także bezpieczne wprowadzanie i wyprowadzanie pojemników. Zaprojektowane na nowo koła toczne zapewniają też płynniejszą cyrkulację przenośników wahadłowych na regale. Dematic Multishuttle 2 E daje również możliwość skalowania wydajności, przede wszystkim dzięki opcji stosowania dwóch przenośników wahadłowych na tym samym poziomie, a to pozwala znacznie obniżyć koszty zakupu. W planach jest również wersja z funkcją chłodzenia do składowania i komisjonowania produktów mrożonych.
